
Η διαδικασία γαλβανισμού είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών που καλύπτει την επιφάνεια μετάλλου, κράματος ή άλλων υλικών με ένα στρώμα ψευδαργύρου για να επιτύχει αντιδιαβρωτικά και διακοσμητικά αποτελέσματα. Χρησιμοποιεί κυρίως ότι ο ψευδάργυρος μεταβάλλεται ελάχιστα στον ξηρό αέρα, ενώ στον υγρό αέρα σχηματίζεται ένα πυκνό αλκαλικό φιλμ ανθρακικού ψευδαργύρου στην επιφάνεια του ψευδαργύρου. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση, η διαδικασία γαλβανισμού χρησιμοποιείται ευρέως για την προστασία διαφόρων μεταλλικών προϊόντων.
Ο γαλβανισμός μπορεί να ταξινομηθεί σε γαλβανισμό εν θερμώ, γαλβανισμό με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, μηχανικό γαλβανισμό, γαλβανισμό ψεκασμού κ.λπ., επειδή υπάρχουν πολλοί τύποι διαδικασιών που διατίθενται σήμερα, αλλά συνήθως αναφέρονται ως γαλβανισμός ψυχρού και γαλβανισμός εν θερμώ.
Η επίστρωση αναφέρεται στο εθνικό πρότυπο GBT13192-2002, το οποίο καθορίζει το πάχος του προσαρτημένου στρώματος ψευδαργύρου. Γενικά, το πάχος του προσαρτημένου γαλβανισμένου εν θερμώ φωτοβολταϊκού βραχίονα είναι μεταξύ 63-86 μ m, ενώ το πάχος του παραδοσιακού βραχίονα γαλβανισμένου εν θερμώ είναι γενικά μεγαλύτερο από 2 mm. Για περιοχές με ισχυρούς ανέμους, το πάχος μπορεί να φτάσει τα 2,5 mm.

1. Διαδικασία γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ
Ο γαλβανισμός εν θερμώ και ο γαλβανισμός εν θερμώ έχουν τον ίδιο ορισμό στο εθνικό πρότυπο, με τη διαφορά ότι από το GB/T13912-2002, ο "γαλβανισμός εν θερμώ" έχει αντικατασταθεί από τον νέο όρο "γαλβανισμός εν θερμώ".
Τεχνολογική διαδικασία:
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε υλικά υψηλής ποιότητας ανθρακούχου χάλυβα.
Κοπή: Κόψτε τον χάλυβα στο απαιτούμενο μέγεθος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Συγκόλληση: Συγκόλληση των κομμένων χαλύβδινων εξαρτημάτων μεταξύ τους για να σχηματιστεί το βασικό πλαίσιο του βραχίονα.
Πλύσιμο με οξύ: Βυθίστε το συγκολλημένο βραχίονα σε διάλυμα οξέος για να αφαιρέσετε τα επιφανειακά οξείδια και τις ακαθαρσίες.
Γαλβανισμός εν θερμώ: Βυθίστε το στήριγμα τουρσί σε μια δεξαμενή λιωμένου ψευδαργύρου για να σχηματίσετε ένα ομοιόμορφο στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια, αυξάνοντας την αντοχή του στη διάβρωση.
Ψύξη και δοκιμή: Διεξάγετε ποιοτικές δοκιμές μετά την ψύξη για να διασφαλίσετε το πάχος και την ομοιομορφία του γαλβανισμένου στρώματος.

Χαρακτηριστικός:
Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, ικανή να αντισταθεί στη διάβρωση σε σκληρά περιβάλλοντα για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Χαμηλό κόστος, κατάλληλο για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας.
Υψηλή αντοχή, ικανό να αντέχει μεγάλα φορτία ανέμου και χιονιού.
Σενάρια εφαρμογής:
Κατάλληλο για μεγάλους επίγειους φωτοβολταϊκούς σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, ειδικά σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως παράκτιες περιοχές και βιομηχανικές ζώνες.

2. Φωτοβολταϊκός βραχίονας διεργασίας κράματος αλουμινίου
Τεχνολογική διαδικασία:
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε υλικά από κράμα αλουμινίου υψηλής ποιότητας.
Χύτευση με εξώθηση: Το αλουμίνιο εξωθείται στο επιθυμητό προφίλ χρησιμοποιώντας έναν εξωθητήρα.
Κοπή: Κόψτε το προφίλ στο επιθυμητό μήκος.
Διάτρηση και διάτρηση: Τρυπήστε και τρυπήστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Ανοδίωση: Εκτέλεση επεξεργασίας ανοδίωσης σε κράματα αλουμινίου για ενίσχυση του υπερσκληρότητα προσώπου και αντοχή στη διάβρωση.
Συναρμολόγηση και δοκιμή: Συναρμολογήστε τα διάφορα εξαρτήματα μαζί και πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας.

Χαρακτηριστικός:
Ελαφρύ, εύκολο στη μεταφορά και εγκατάσταση.
Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα κατάλληλο για εξωτερικούς χώρους.
Όμορφο και έχει καλό αποτέλεσμα επιφανειακής επεξεργασίας.
Σενάρια εφαρμογής:
Κατάλληλο για φωτοβολταϊκά συστήματα ταράτσας και μικρού έως μεσαίου μεγέθους επίγειους φωτοβολταϊκούς σταθμούς,ειδικά σε εφαρμογές κτιρίων ολοκληρωμένων φωτοβολταϊκών (BIPV).
3. Φωτοβολταϊκός βραχίονας διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα
Τεχνολογική διαδικασία:
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας.
Κοπή: Κόψτε το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα στο απαιτούμενο μέγεθος.
Συγκόλληση: Συγκόλληση διαφόρων εξαρτημάτων μαζί.
Γυάλισμα: Γυαλίστε την περιοχή συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε λεία επιφάνεια.
Συναρμολόγηση και δοκιμή: Συναρμολογήστε τα διάφορα εξαρτήματα μαζί και πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας.

Χαρακτηριστικός:
Εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση, ιδιαίτερα κατάλληλο για σκληρά περιβάλλοντα.
Υψηλή αντοχή, ικανό να αντέχει μεγάλα φορτία.
Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης.
Σενάρια εφαρμογής:
Κατάλληλο για εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως παράκτιες περιοχές και φωτοβολταϊκούς σταθμούς κοντά σε χημικά εργοστάσια.

4. Φωτοβολταϊκός βραχίονας διεργασίας πλάκας χάλυβα με επίστρωση αλουμινίου με ψευδάργυρο
Τεχνολογική διαδικασία:
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε υλικό πλάκας χάλυβα με επίστρωση αλουμινίου με ψευδάργυρο.
Κοπή: Κόψτε την πλάκα χάλυβα με επίστρωση αλουμινίου με ψευδάργυρο στο απαιτούμενο μέγεθος.
Μορφοποίηση: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή πίεσης ή κάμψης για να διαμορφώσετε χαλύβδινες πλάκες.
Διάτρηση και διάτρηση: Η διάτρηση και η διάτρηση πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Συναρμολόγηση και δοκιμή: Συναρμολογήστε τα διάφορα εξαρτήματα μαζί και πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας.
Χαρακτηριστικός:
Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμότητα.
Χαμηλό κόστος και καλή οικονομία.
Μέτρια ένταση, κατάλληλη για τα περισσότερα σενάρια εφαρμογής.
Σενάρια εφαρμογής:
Κατάλληλο για διάφορους επίγειους φωτοβολταϊκούς σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και φωτοβολταϊκά συστήματα ταράτσας, ειδικά για έργα μεσαίου μεγέθους.

5. ΣυνΦωτοβολταϊκός βραχίονας διεργασίας υλικού mposite
Τεχνολογική διαδικασία:
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε σύνθετα υλικά όπως ίνες γυαλιού και ρητίνη.
Μικτό καλούπωμα: Ανακατέψτε ίνες γυαλιού και ρητίνη και πλάστε τα μαζί.
Ωρίμανση: Ωρίμανση σε συγκεκριμένη θερμοκρασία για ενίσχυση της αντοχής και της σταθερότητας του υλικού.
Κοπή και επεξεργασία: Κοπή και άλλη επεξεργασία ανάλογα με τις ανάγκες.
Συναρμολόγηση και δοκιμή: Συναρμολογήστε τα διάφορα εξαρτήματα μαζί και πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας.
Χαρακτηριστικός:
Ελαφρύ, εύκολο στη μεταφορά και εγκατάσταση.
Καλή αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα κατάλληλο για διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Έχει καλές ηλεκτρικές μονωτικές ιδιότητες.
Σενάρια εφαρμογής:
Κατάλληλο για ειδικά περιβάλλοντα και σενάρια εφαρμογής, όπως πολύ διαβρωτικά ή μέρη που απαιτούν ηλεκτρική μόνωση.

Διαφορετικές διαδικασίες και υλικά κατασκευής έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Η επιλογή των κατάλληλων υλικών και διαδικασιών φωτοβολταϊκού βραχίονα απαιτεί πλήρη εξέταση των ειδικών απαιτήσεων του έργου, των περιβαλλοντικών συνθηκών, των προϋπολογισμών κόστους και άλλων παραγόντων. Η λογική επιλογή και εφαρμογή αυτών των υλικών και διαδικασιών μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση και την αξιοπιστία των φωτοβολταϊκών συστημάτων.





