Ως "καρδιά" των σύγχρονων συστημάτων αποθήκευσης και ισχύος ενέργειας, η ακρίβεια της διαδικασίας παραγωγής των κυττάρων μπαταριών λιθίου καθορίζει άμεσα την απόδοση και την ποιότητά τους. Από τις πρώτες ύλες που εισέρχονται στο εργοστάσιο έως τα τελειωμένα κύτταρα μπαταριών που αφήνουν το εργοστάσιο, απαιτούνται πολλαπλές σύνθετες και κρίσιμες διαδικασίες, καθένα από τα οποία σχετίζεται με το αν τα κύτταρα της μπαταρίας μπορούν να επιτύχουν την καλύτερη κατάσταση όσον αφορά την ασφάλεια, την ενεργειακή πυκνότητα, τη διάρκεια ζωής και άλλες πτυχές.
Pre Process: λεπτή σκάλισμα πολωτή
Η ομογενοποίηση είναι η αρχή όλων και το προηγμένο πλήρως αυτόματο σύστημα συνεχούς τροχιάς υψηλής ταχύτητας στην Κίνα διαδραματίζει βασικό ρόλο εδώ. Μετά από ακριβή αναλογία των πρώτων υλών, όπως τα θετικά/αρνητικά ενεργά υλικά ηλεκτροδίου, οι αγώγιμοι παράγοντες, οι συνδετικές, οι διασκορπιστικές και οι διαλύτες, αναμειγνύονται καλά στο σύστημα για να προετοιμάσουν μια ομοιόμορφη και σταθερή ιλύ. Αυτή η διαδικασία είναι σαν ένας σεφ που προετοιμάζει προσεκτικά τα συστατικά και η επίδραση αναλογίας και ανάμιξης κάθε συστατικού επηρεάζει άμεσα τη "γεύση" του επόμενου προϊόντος, δηλαδή την απόδοση των κυττάρων της μπαταρίας. Για παράδειγμα, ο βαθμός ποσότητας και διασποράς του συνδετικού υλικού μπορεί να επηρεάσει την ισχύ της προσκόλλησης μεταξύ της ενεργού ουσίας και του τρέχοντος συλλέκτη, η οποία με τη σειρά του επηρεάζει τη σταθερότητα του κυττάρου της μπαταρίας κατά τη διάρκεια των κύκλων φορτίου και εκφόρτισης.
Η διαδικασία επικάλυψης ακολουθεί στενά πίσω, η οποία μπορεί να θεωρηθεί ως στάδιο "καλλιτεχνικής δημιουργίας" της κατασκευής μπαταριών λιθίου. Η πρωτοποριακή τεχνολογία αρνητικής μαγνητοποίησης του Xiongtao, σε συνδυασμό με μια ελεγχόμενη με λεωφορείο Ultra Wide 1500mm συνεχούς επίστρωσης, ομοιόμορφα καλύπτει τον πολτό στην επιφάνεια του συλλέκτη μεταλλικού ρεύματος. Η ποιότητα της επικάλυψης, όπως η λιχουδιά ενός πίνακα, επηρεάζει άμεσα τη συνολική απόδοση του κυττάρου της μπαταρίας. Εάν η επικάλυψη είναι ανομοιογενή, μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική τοπική αντίσταση του κυττάρου της μπαταρίας, προκαλώντας υπερθέρμανση κατά τη διάρκεια της φόρτισης και της εκφόρτισης και τη μείωση της διάρκειας ασφάλειας και κύκλου της κυψέλης της μπαταρίας. Ο επικαλυμμένος πολωτής εισέρχεται σε φούρνο μήκους 50 μέτρων και το διεθνώς προηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας PID ελέγχει με ακρίβεια το σφάλμα εντός 1 βαθμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ξήρανση του πολωτή και τοποθετώντας ένα καλό θεμέλιο για τις επακόλουθες διαδικασίες.
Η διαδικασία κύλισης είναι η διαδικασία διαμόρφωσης του πολωτή. Το προηγμένο μεγάλο πλάτος, η μεγάλη διαμέτρου κυλίνδρου, η μηχανή κοπής στερεών κυλίνδρων υψηλής πίεσης χρησιμοποιεί διεθνώς προηγμένη τεχνολογία θέρμανσης και γερμανικής υπερύθρων για να συμπιέσει τον επικαλυμμένο πολωτή σε προκαθορισμένο πάχος και πυκνότητα. Αυτό όχι μόνο αυξάνει την επέκταση της περιοχής του πόλου στην περιοχή και βελτιώνει την αγωγιμότητα του κομματιού, αλλά επίσης επιτυγχάνει υψηλό ρυθμό απόδοσης 99,9%. Μετά το κύλινδρο, τα κομμάτια πόλων κόπηκαν και κόβονται. Το πλήρως αυτόματο μηχάνημα κοπής υψηλής ταχύτητας διατρυπάται αποτελεσματικά τα κομμάτια κοπής σε μέγεθος που πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας με ρυθμό 250pcs/min, προετοιμάζοντας ακριβή συστατικά για τη συναρμολόγηση των κυττάρων της μπαταρίας.
Διαδικασία μεσαίου σταδίου: σχηματισμός και μετασχηματισμός κυττάρων μπαταρίας
Η διαδικασία πλαστικοποίησης είναι σαν την οικοδόμηση ακριβών δομικών στοιχείων. Ο διπλός σταθμός πλήρως αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιεί ένα σύστημα CCD για να ανιχνεύει και να διορθώνει αυτόματα τις αποκλίσεις, εξασφαλίζοντας ότι τα θετικά και τα αρνητικά ηλεκτρόδια στοιβάζονται με κανονικό τρόπο με το διάφραγμα, με ταχύτητα έως 0,3S/PCS. Ταυτόχρονα, το σύστημα ανίχνευσης βαρέων τσιπ υπερήχων εξασφαλίζει 100% απουσία πολλαπλών ή λιγότερων τσιπ, με αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας γυμνά κύτταρα. Η ακρίβεια και η συνέπεια της πλαστικοποίησης καθορίζουν τη σταθερότητα της εσωτερικής δομής του κυττάρου της μπαταρίας και έχουν σημαντική επίδραση στους δείκτες απόδοσης, όπως η εσωτερική αντίσταση και η ομοιομορφία της χωρητικότητας του κυττάρου της μπαταρίας.
Η διαδικασία συναρμολόγησης προσφέρει γυμνά κύτταρα με σκληρό κέλυφος και η τελευταία γενιά των αυτοματοποιημένων γραμμών συγκέντρωσης υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας στην Κίνα ολοκληρώνει αποτελεσματικά τις διαδικασίες όπως η εισαγωγή κελύφους και η συγκόλληση κελύφους. Τα συναρμολογημένα κύτταρα μπαταρίας δεν μπορούν να τεθούν σε χρήση αμέσως και η διαδικασία ψησίματος είναι απαραίτητη. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής των κυττάρων της μπαταρίας, θα εισαχθεί μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας. Εάν δεν ελέγχεται έγκαιρα, θα επηρεάσει σοβαρά την απόδοση της μπαταρίας. Η μέθοδος θέρμανσης επαφής που υιοθετήθηκε από το XionGTAO παρέχει ομοιόμορφη θέρμανση με ισχύ μόνο 0,6/cm ², εξοικονομώντας περίπου το 50% της κατανάλωσης ενέργειας σε σύγκριση με τη βιομηχανία και τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε υγρασία των κυττάρων της μπαταρίας στο πρότυπο. Στη συνέχεια, η ισοβαρυσμένη μηχανή αυτοματοποιημένης ενείκης υψηλής πίεσης σε σχήμα καμπάνας εισάγει μια κατάλληλη ποσότητα ηλεκτρολύτη στα κύτταρα μπαταριών με ψητή με ακρίβεια ± 0,5%. Ο ειδικός ρυθμός έγχυσης υγρού είναι μεγαλύτερος ή ίσος με 99,9%, εξασφαλίζοντας ότι η μπαταρία δεν έχει εξογκώματα ή διαρροές μετά την ένεση και έτσι τα κύτταρα της μπαταρίας σχηματίζονται προκαταρκτικά.
Διαδικασία δημοσίευσης: Ενεργοποίηση και ποιοτική εξέταση
Η διαίρεση σχηματισμού και χωρητικότητας είναι η τελετή "ενεργοποίησης" του κυττάρου της μπαταρίας. Όταν συναρμολογηθεί η μπαταρία λιθίου, βρίσκεται σε ανενεργή κατάσταση και πρέπει να φορτιστεί και να εκφορτωθεί σύμφωνα με ένα προσεκτικά καθορισμένο πρόγραμμα φόρτισης και εκφόρτισης. Διάφορες παράμετροι θα πρέπει να μετρηθούν και να εξεταστούν για συναρμολόγηση. Αυτή η διαδικασία είναι σαν να ξυπνάτε ένα ύπνο Elf, επιτρέποντας στα κύτταρα της μπαταρίας να παρουσιάσουν την αναμενόμενη απόδοση τους. Σε αυτό το στάδιο, το XionGTAO υιοθετεί μια τρισδιάστατη δομή αποθήκευσης και ένα αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης, εξοπλισμένο με πολλαπλές λειτουργίες προστασίας υλικού, για την παρακολούθηση της απόδοσης του προϊόντος σε πραγματικό χρόνο κατά τη διαδικασία φόρτισης. Σε συνδυασμό με ένα πλήρως αυτόματο σύστημα πυροπροστασίας για ολόκληρη τη γραμμή, παρέχει προστασία για τη διαδικασία ενεργοποίησης της μπαταρίας.
Η στατική διαδικασία είναι να επιτρέψει στα κύτταρα της μπαταρίας να "εγκατασταθούν ήρεμα" και να τοποθετήσουν την μπαταρία σε υψηλές και κανονικές θερμοκρασίες για να σταθεροποιήσουν την εσωτερική τάση της μπαταρίας. Εκτελέστε δοκιμές OCV πριν και μετά την εγκατάσταση για να αποκλείσετε τα μη συμμορφούμενα προϊόντα και να τους εμποδίσετε να εισέλθουν στην αγορά. Μετά από μια σειρά αυστηρών διεργασιών, γεννιέται τελικά ένα κύτταρο μπαταρίας λιθίου υψηλής απόδοσης, μετατρέποντας από πρώτη ύλη σε φορέα πυρήνα για αποθήκευση και απελευθέρωση ενέργειας, παρέχοντας αξιόπιστη ισχύ για πολλά πεδία όπως ηλεκτρικά οχήματα, ηλεκτροπαραγωγής ενέργειας, φορητές ηλεκτρονικές συσκευές κ.λπ.